輪胎式起重機是把起重機構安裝在加重型輪胎和輪軸組成的特制底盤上的一種全回轉式起重機。由于輪式起重機的使用條件低劣，因此故障發生率比較高，對于出現的故障必須及時排除修復，絕不容許起重機帶病工作。
 

一、故障排除的方法步驟
 

　　故障排除工作一般應按下述方法步驟進行：弄清故障現象、分析故障原因、確定檢查部位、拆卸檢查并確定故障、修復試驗。

　　
1.弄清故障現象
 

　　故障現象就是起重機運行中出現的異常情況。例如：工作機構運轉忽快忽慢、爬行和振動，出現異常響聲、氣味、煙霧或發熱現象;有漏油、操縱失靈、性能下降、安全裝置失控等。
 

　　當輪胎式起重機發生某種故障時，有的現象明顯直觀，有的不易察覺，為此要細心觀察，弄清故障現象。比如，當起重機在作業過程中出現振動現象就不容易弄清原因，因某油管接頭漏油就很直觀。
 

　　2.分析故障原因，確定檢查部位
 

　　根據故障現象分析產生原因，一般要按照實踐經驗并對照有關資料，列出可能發生同類現象的各種原因。如果初步判斷可能是電氣系統故障，則要根據電氣系統原理圖，進一步了解系統各種動作的工作原理和裝置，將原理圖與實物對號，分析產生故障的因素，逐步推理查找。在查找故障時，可用眼看、耳聽、手摸的不同方法來判斷各裝置元器件有否異常;也需要用測試議器(如萬用表、油壓檢測表、測振儀器、氣壓表等)，因為憑人的感覺器官檢查雖然簡單易行，但檢查者必須有一定的技術水平和豐富經驗。由于每個人的感官靈敏程度不一，檢查結果往往有差異，而且只能簡單地定性檢查，難以定量分析。所以，運用測試儀器進一步判定，效果是比較準確的。
 

　　用“比較法”查找故障也是可行的有效方法。比較法也就是換件法，用同一型號的合格機件(新件或同型號的正常件)替換可疑的機件。若換件后故障消除，則說明原件是有故障的，另外，還有繪制故障分析推理圖和因果分析圖等方法來查找故障。這樣做有科學性，把握性亦比較大。

　　
3.拆卸檢查，確定故障原因
 

　　對于確定拆檢的各個部位，應按照引起故障發生的可能性，以及拆驗的簡易與復雜程度，確定拆檢的先后順序。通常做法是先拆簡易的，后拆復雜的;先拆驗可能性大的，后拆驗可能性小的。
 

    4.修復工作
 

　　對于非損傷性故障只要進行必要的清潔、潤滑、補充、調整、緊固等項工作就可以排除故障。如吸油濾油器堵塞可用清潔工作消除故障。
 

　　對于損傷性故障，則應采取慎重態度來決定哪些機件必須更換，哪些機件應修理再用。這要結合技術能力和設備條件，同時應考慮經濟效益。
 

　　5.試驗工作
 

　　對于修復過的部件或裝置，應進行局部功能試驗或整機性能試驗。只有在確認輪胎式起重機的性能已符合要求之后，才能投入使用。例如，液壓系統油壓升不上去的故障，當排除濾油器堵塞之后，用檢測油壓表確認液壓系統油壓符合設定數值即可。