輪胎式起重機(jī)的使用規(guī)范涉及多個方面,以下是詳細(xì)內(nèi)容:
一、操作前的準(zhǔn)備工作
檢查起重機(jī)的整體狀況
外觀檢查:查看起重機(jī)的車身是否有明顯的損壞、變形或裂縫,特別是起重臂、支腿和車架等關(guān)鍵部位。檢查輪胎的磨損情況,包括輪胎花紋深度和是否有鼓包、破損等現(xiàn)象。例如,輪胎花紋深度應(yīng)不低于規(guī)定的安全標(biāo)準(zhǔn),一般載重輪胎花紋深度不應(yīng)小于3.2mm,以確保足夠的摩擦力和安全性。
部件完整性檢查:確認(rèn)起重機(jī)的所有部件都在原位且連接牢固。檢查吊鉤、鋼絲繩、滑輪組等起升部件,確保吊鉤沒有變形、裂紋,開口度符合要求;鋼絲繩沒有斷絲、磨損過度(當(dāng)外層鋼絲磨損達(dá)到其直徑的40%時應(yīng)報廢)、扭曲變形等情況;滑輪組轉(zhuǎn)動靈活,沒有卡滯現(xiàn)象。
液位檢查:檢查液壓油、燃油、潤滑油和冷卻液的液位。液壓油液位應(yīng)在規(guī)定的刻度范圍內(nèi),以保證液壓系統(tǒng)正常工作。燃油量要滿足作業(yè)需求,潤滑油要保證各個潤滑部位的充分潤滑,冷卻液要能夠有效防止發(fā)動機(jī)過熱。
場地準(zhǔn)備
場地平整:選擇一塊堅(jiān)實(shí)、平整的場地作為起重機(jī)的作業(yè)場地。場地的平整度直接影響起重機(jī)的穩(wěn)定性,傾斜度一般不應(yīng)超過1.5%。如果場地不平整,可能會導(dǎo)致起重機(jī)在作業(yè)過程中發(fā)生側(cè)翻。對于松軟的地面,需要進(jìn)行夯實(shí)或鋪設(shè)鋼板等加固措施,以防止起重機(jī)下沉。
空間要求:確保起重機(jī)作業(yè)周圍有足夠的空間。起重臂在旋轉(zhuǎn)和起升過程中,應(yīng)避免與周圍的建筑物、電線桿、樹木等障礙物碰撞。一般來說,起重機(jī)與障礙物之間的安全距離應(yīng)不小于起重機(jī)最大旋轉(zhuǎn)半徑加上2m。同時,要考慮上空的空間,避免起重臂與架空線路接觸,起重機(jī)與架空線路的安全距離應(yīng)符合當(dāng)?shù)氐碾姎獍踩?guī)定。
設(shè)備預(yù)熱與調(diào)試
發(fā)動機(jī)預(yù)熱:啟動發(fā)動機(jī)前,檢查變速桿是否處于空擋位置。啟動發(fā)動機(jī)后,讓其怠速運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘進(jìn)行預(yù)熱。預(yù)熱時間根據(jù)環(huán)境溫度而定,在寒冷天氣下,預(yù)熱時間可能需要延長至10-15分鐘,使發(fā)動機(jī)各部件充分潤滑,達(dá)到正常的工作溫度,減少磨損。
功能調(diào)試:在預(yù)熱后,對起重機(jī)的各項(xiàng)功能進(jìn)行調(diào)試。操作起升機(jī)構(gòu),使吊鉤上下升降幾次,檢查起升速度是否正常、制動是否靈敏;操作變幅機(jī)構(gòu),調(diào)整起重臂的幅度,檢查變幅過程是否平穩(wěn);操作回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),使起重機(jī)旋轉(zhuǎn),檢查回轉(zhuǎn)的靈活性和制動性能。同時,檢查儀表顯示是否正常,如油壓表、油溫表、電壓表等,確保所有系統(tǒng)處于良好的工作狀態(tài)。
二、操作過程中的注意事項(xiàng)
起升操作
合理選擇起重量:在起升操作前,必須準(zhǔn)確了解被吊物體的重量,并確保其不超過起重機(jī)的額定起重量。同時,要考慮起升高度、幅度等因素對起重量的影響。例如,隨著起重臂幅度的增加,起重機(jī)的額定起重量會相應(yīng)減小。一般起重機(jī)的操作手冊中會有起重量-幅度曲線表,操作人員應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況查閱并遵守。
平穩(wěn)起升:起升過程要平穩(wěn),避免急起急停。操作起升手柄時,應(yīng)緩慢加速,使吊鉤和被吊物體勻速上升。在起升過程中,要密切關(guān)注吊鉤的位置和被吊物體的狀態(tài),防止物體擺動。如果物體發(fā)生擺動,應(yīng)暫停起升操作,等待物體穩(wěn)定后再繼續(xù)。
高度限制:注意起升高度的限制,避免吊鉤和起重臂頂部滑輪組與起重臂碰撞。許多起重機(jī)都配備了高度限位裝置,當(dāng)?shù)蹉^上升到一定高度時,限位裝置會自動停止起升動作。操作人員不能隨意拆除或調(diào)整高度限位裝置,并且要經(jīng)常檢查其是否正常工作。
變幅操作
平穩(wěn)變幅:變幅操作同樣要平穩(wěn)進(jìn)行。在調(diào)整起重臂幅度時,操作變幅手柄應(yīng)緩慢,使起重臂的角度逐漸改變。避免大幅度快速變幅,因?yàn)檫@可能會導(dǎo)致起重機(jī)重心變化過大,影響其穩(wěn)定性。
幅度限制:遵守起重機(jī)的幅度限制規(guī)定。不同型號的起重機(jī)有不同的最大和最小幅度限制,操作人員應(yīng)熟悉這些限制并嚴(yán)格遵守。當(dāng)起重臂接近最大或最小幅度時,要特別小心操作,防止超過限制范圍,損壞起重機(jī)或引發(fā)安全事故。
回轉(zhuǎn)操作
注意回轉(zhuǎn)速度:回轉(zhuǎn)操作時,要控制好回轉(zhuǎn)速度。一般來說,回轉(zhuǎn)速度不宜過快,尤其是在起吊較重的物體時。過快的回轉(zhuǎn)速度可能會使起重機(jī)產(chǎn)生較大的離心力,影響其穩(wěn)定性。同時,在回轉(zhuǎn)過程中,要注意觀察周圍環(huán)境,避免起重臂碰撞到障礙物。
回轉(zhuǎn)制動:在需要停止回轉(zhuǎn)時,應(yīng)平穩(wěn)地使用制動裝置。避免急剎車,因?yàn)檫@可能會導(dǎo)致被吊物體擺動,甚至使起重機(jī)失去平衡。在有風(fēng)的情況下,回轉(zhuǎn)操作更要謹(jǐn)慎,要考慮風(fēng)向?qū)Ρ坏跷矬w和起重機(jī)的影響。
支腿操作(如果適用)
正確伸展和收回支腿:在起重機(jī)作業(yè)前,應(yīng)正確伸展支腿。支腿要完全伸出并牢固地支撐在堅(jiān)實(shí)的地面上。在伸展支腿時,要按照操作手冊的順序進(jìn)行操作,一般先伸展垂直支腿,再伸展水平支腿。在作業(yè)完成后,要按相反的順序收回支腿。收回支腿前,要確保起重臂已完全縮回并放置在規(guī)定的位置,吊鉤已升至安全高度。
支腿位置檢查:在伸展支腿后,檢查支腿的位置是否正確,支腿墊板是否與地面緊密接觸。如果支腿支撐不穩(wěn),起重機(jī)在作業(yè)過程中很容易發(fā)生側(cè)翻。同時,要注意支腿的最大伸出長度限制,避免超過規(guī)定的長度而導(dǎo)致支腿損壞或起重機(jī)失穩(wěn)。
三、安全事項(xiàng)與維護(hù)保養(yǎng)
安全防護(hù)裝備
操作人員應(yīng)穿戴必要的安全防護(hù)裝備,包括安全帽、安全鞋、安全帶等。在高處作業(yè)時,如需要攀爬起重臂進(jìn)行檢查或維修,必須系好安全帶,并將安全帶的另一端固定在牢固的結(jié)構(gòu)上。
起重機(jī)上應(yīng)配備必要的安全裝置,如起重量限制器、高度限位器、幅度限位器、回轉(zhuǎn)限位器等。這些裝置應(yīng)定期檢查和維護(hù),確保其正常工作。例如,起重量限制器應(yīng)定期校準(zhǔn),以保證其能夠準(zhǔn)確地檢測起重量,防止起重機(jī)超載作業(yè)。
工作環(huán)境注意事項(xiàng)
在惡劣天氣條件下,如大風(fēng)(風(fēng)速超過起重機(jī)規(guī)定的工作風(fēng)速,一般為6-13m/s)、大雨、大霧等,應(yīng)停止起重機(jī)作業(yè)。大風(fēng)可能會使起重機(jī)失去平衡,大雨和大霧會影響操作人員的視線,增加事故風(fēng)險。
在靠近電力線路附近作業(yè)時,要保持足夠的安全距離。如果必須在電力線路附近作業(yè),應(yīng)采取斷電或絕緣防護(hù)等措施,防止起重機(jī)觸電。起重機(jī)與電力線路的最小安全距離根據(jù)電壓等級而定,如對于1kV-10kV的線路,安全距離一般不應(yīng)小于3m。
維護(hù)保養(yǎng)
定期保養(yǎng):按照起重機(jī)的使用說明書和保養(yǎng)手冊,定期對起重機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)。保養(yǎng)內(nèi)容包括清潔、潤滑、緊固、檢查和調(diào)整等。例如,定期清潔起重機(jī)的車身和部件,去除灰塵、油污和雜物;定期更換液壓油、潤滑油和濾清器,保證各系統(tǒng)的正常運(yùn)行;定期檢查和緊固螺栓、螺母等連接件,防止松動。
故障維修:在起重機(jī)出現(xiàn)故障時,應(yīng)立即停止作業(yè),并由專業(yè)維修人員進(jìn)行維修。操作人員應(yīng)記錄故障現(xiàn)象和發(fā)生過程,為維修人員提供準(zhǔn)確的信息。在維修過程中,要使用符合規(guī)格的零部件,不得隨意更換不符合要求的配件,以確保起重機(jī)的安全性和可靠性。